歡迎進(jìn)入我們的網(wǎng)站,有任何意見(jiàn)或建議請(qǐng)致電或留言我們

高溫升降電爐系列
集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的正規(guī)電爐制造基地

井式升降爐LYL-20JSL

井式電爐產(chǎn)品參數(shù)

  井式升降爐LYL- 20JSL系列高溫節(jié)能精密井式爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),是自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型井式爐,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),外觀美觀大方,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床加工,豪華、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,加工而成,耐高溫,耐腐蝕,采用優(yōu)質(zhì)加熱元件,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速降溫;該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用進(jìn)口復(fù)合氧化鋁纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng)??刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、自動(dòng)控制、自整定功能,多段程序編程,并可編制各種升溫、保溫、降溫程序,控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā),保護(hù)系統(tǒng):采用獨(dú)立超溫保護(hù)、超壓、超流、漏電、短路等保護(hù)。自動(dòng)化程度較高,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。

  本設(shè)備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)。

    資質(zhì)榮譽(yù):ISO9001:2015,AAA企業(yè),CE認(rèn)證

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)   目

指   標(biāo)   值                              

額定電壓

380V  50/60Hz          

升溫速率

≤1-40℃/min   (人性化可調(diào))                           

控溫精度

±1℃

控溫方式

PID調(diào)節(jié)、微電腦控制,可編程序控溫曲線,無(wú)需看守(自動(dòng)升溫、保溫、降溫)

雙回路保護(hù)

超溫、超壓、超流、短路、斷偶、斷電、漏電等

熱電偶型號(hào)

S型

加熱元件

U型硅鉬棒

爐膛材料

爐膛采用進(jìn)口復(fù)合高溫纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,抗熱震性強(qiáng),耐腐蝕性好,不塌陷,不結(jié)晶,不掉渣,無(wú)污染,使用壽命長(zhǎng)

升降結(jié)構(gòu)

電動(dòng)絲杠升降,平穩(wěn)無(wú)顫動(dòng),爐口向下、熱損耗小、高溫狀態(tài)下可開(kāi)啟爐門進(jìn)行循環(huán)作業(yè)

表面溫度

≤45℃

溫度類別:800℃  1000℃  1200℃  1400℃  1600℃  1700℃  1800℃ 2200℃

 

爐膛有效使用尺寸(mm)

電壓(v)

功率(kw)

控制精度(℃)

Φ300×300

380

10

±1

Φ500×500

380

25

±1

Φ700×500

380

30

±1

Φ800×500

380

40

±1

Φ1200×800

380

80

±1











注:1:爐膛尺寸及溫度可根據(jù)客戶要求制作。

2:升降系統(tǒng):絲杠螺旋升降,液壓升降(電動(dòng)、手動(dòng))可任選。

3:料臺(tái)系統(tǒng):?jiǎn)瘟吓_(tái)及多料臺(tái)(電動(dòng)、手動(dòng))可任選。

4:電控系統(tǒng):電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選。

 標(biāo)配(Standard Accessories)

名稱

圖片

數(shù)量

說(shuō)明

高溫手套

image.png

1

舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

 

加熱元件

硅碳棒

image.png

2

硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L(zhǎng)期溫度1350℃

硅鉬棒

image.png

2

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護(hù)其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達(dá)1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

坩堝鉗

image.png

1

1、一種常見(jiàn)的化學(xué)儀器。通常用來(lái)夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí),需將鉗尖先預(yù)熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實(shí)驗(yàn)完畢后,應(yīng)將坩堝鉗擦干凈,放入實(shí)驗(yàn)器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時(shí)用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨(dú)使用

可選功能配件列表(Optional Accessories List)

爐體溫控一體化

觸摸屏儀表

遠(yuǎn)程輔助模塊

觀察窗

排氣孔和煙囪

熱風(fēng)扇

坩堝、匣缽、物料架

多料臺(tái)

爐底板

鼓風(fēng)

熱電偶

集中控制工控機(jī)

腳輪

多點(diǎn)測(cè)溫

尾氣凈化處理裝置

液壓升降(手動(dòng)/電動(dòng))

料臺(tái)傾斜

抽真空通氣氛

特別說(shuō)明(Special Note

質(zhì)   保

整機(jī)保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門維修

廠務(wù)環(huán)境

1、室內(nèi)使用;

2、環(huán)境溫度在±545℃范圍;

3、周圍環(huán)境的相對(duì)溫度不超過(guò)85%;

4、爐子周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護(hù)

1、電爐剛使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),須進(jìn)行烘爐,否則容易造成爐膛開(kāi)裂。

2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時(shí),爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過(guò)程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過(guò)快,由于剛開(kāi)始升溫時(shí),爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務(wù)

1、客戶的技術(shù)疑問(wèn),我們承諾在1個(gè)小時(shí)內(nèi)處理完畢。

2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個(gè)工作日內(nèi)出具檢測(cè)結(jié)果,3個(gè)工作日內(nèi)完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對(duì)用戶進(jìn)行回訪,并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。

友情提示

1、為了設(shè)備正常使用壽命,請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于定溫度。

2、在收貨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)核對(duì)貨物及配件數(shù)量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來(lái)不便。

3、為延長(zhǎng)儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。

4、冷卻速率不應(yīng)超過(guò)5℃/min

5、此爐沒(méi)有真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體。

6、此爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會(huì)影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。

常見(jiàn)故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)無(wú)電源指示

控制線路,保險(xiǎn)管斷,供電無(wú)電

檢查有無(wú)短路排除后更換保險(xiǎn)管

設(shè)備運(yùn)行時(shí)有電壓無(wú)電流

加熱元件斷裂

更換加熱元件

儀表PV顯示相應(yīng)型號(hào)熱電偶的上限溫度

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制主線路損壞

通知***維修人員檢修