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高溫高真空電爐系列
集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的正規(guī)電爐制造基地

高真空退火爐

高真空退火爐

主要技術(shù)參數(shù)（Main Technical Parameters）

 項(xiàng)  目

指   標(biāo)   值

額定電壓

220V/380V

設(shè)計(jì)溫度

800℃，1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃，1800℃

升溫速率

≤0.1-40℃/min（可調(diào)節(jié)）

加熱元件

優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒

控溫精度

±1℃

控溫方式

微電腦控制，PID調(diào)節(jié)、智能微電腦控制，多段可編程序控溫曲線，無需看守（全自動升溫、保溫,開門斷電）

測溫元件

K（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃）

爐膛材料

陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復(fù)合氧化鋁纖維/高純復(fù)合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維

爐內(nèi)熱循環(huán)爐膛內(nèi)部有熱風(fēng)攪拌循環(huán)，熱風(fēng)扇裝于爐膛頂部，變頻器控制風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)速率
爐門結(jié)構(gòu)

前門側(cè)開式

散熱方式

雙層殼體，空氣隔熱層

表面溫升

≤30℃

隨機(jī)贈送

加熱棒2支，棒具2個，坩堝鉗1個，耐火手套1雙，爐底板1塊，說明書合格證各1份

選型指南（Selection Guide）

型號

爐膛尺寸(深寬高mm)

爐膛容積(L)

電源電壓(V)

功率(KW)

控溫精度

LYL-FANM-1

200*150*150

4.5

220

4

±1℃  

LYL-FANM-2

300*200*120

7.2

220

6

±1℃

LYL-FANM-3

300*200*150

9

220

8

±1℃

LYL-FANM-4

300*200*200

12

220/380

10

±1℃

LYL-FANM-5

400*250*160

16

380

12

±1℃

LYL-FANM-6

400*300*300

36

380

14

±1℃

溫度類別

800℃-1800℃可任選

非標(biāo)定制

根據(jù)客戶需求，定制不同尺寸的爐膛

標(biāo)配（Standard Accessories）

名稱

圖片

數(shù)量

說明

高溫手套

image.png

1雙

舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

 

加熱元件

硅碳棒

image.png

2支

硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達(dá)1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮?dú)鈿夥障率褂瞄L期溫度1350℃

硅鉬棒

image.png

2支

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護(hù)其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達(dá)1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

坩堝鉗

image.png

1把

1、一種常見的化學(xué)儀器。通常用來夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時，需將鉗尖先預(yù)熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應(yīng)向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實(shí)驗(yàn)完畢后，應(yīng)將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗(yàn)器材柜中，干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨(dú)使用。


可選功能配件列表（Optional Accessories List）

一體化控制

觸摸屏儀表

遠(yuǎn)程輔助模塊

觀察窗

排氣孔和煙囪

熱風(fēng)扇

坩堝、匣缽

門堵

爐底板

鼓風(fēng)

熱電偶

集中控制工控機(jī)

腳輪

多點(diǎn)測溫

尾氣凈化處理裝置

特別說明（Special Note）

質(zhì)   保

整機(jī)保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門維修

廠務(wù)環(huán)境

1、室內(nèi)使用；

2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍；

3、周圍環(huán)境的相對溫度不超過85％；

4、爐子周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕緣腐蝕性氣體。

安全保護(hù)

1、電爐初次使用或長期停用后再次使用時，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。

2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。

3、電爐使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。

售后服務(wù)

1、客戶的技術(shù)疑問，我們承諾在1個小時內(nèi)處理完畢。

2、返廠維修的設(shè)備我們承諾在1個工作日內(nèi)出具檢測結(jié)果，3個工作日內(nèi)完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。

3、設(shè)備返給客戶后1周之內(nèi)對用戶進(jìn)行回訪，并提供相關(guān)技術(shù)的免費(fèi)咨詢。

友情提示

1、為了設(shè)備正常使用壽命，請不要長期運(yùn)行于額定溫度。

2、在收貨時仔細(xì)清點(diǎn)核對貨物及配件數(shù)量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來不便。

3、為延長儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。

4、冷卻速率不應(yīng)超過5℃/min

5、此爐沒有真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。

6、此爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)。

常見故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

打開控制電源開關(guān)無電源指示

控制線路，保險管斷，供電無電

檢查有無短路排除后更換保險管

設(shè)備運(yùn)行時有電壓無電流

加熱元件斷裂

更換加熱元件

儀表PV顯示相應(yīng)型號熱電偶的上限溫度

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制主線路損壞

通知***維修人員檢修